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    揭秘创新立体光刻金属制造技术
    ——《3D Imperial》独家专访MetShape公司联合创始人及总经理Andreas Baum

    2022-09-15来源:3D帝国网

      image©MetShape

      Andreas Baum 安德烈斯 · 鲍姆

      所在地:德国 普福尔茨海姆

      职位:MetShape公司的联合创始人、股东和总经理

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      早在1999年至2003年期间,机械工程专业的Andreas Baum博士凭借题为“激光沉积焊接中的工艺工程”的毕业论文获得了普福尔茨海姆大学的“卓越研究奖”。完成学业后,Baum博士便在一家中型工厂担任技术经理,之后又作为研究人员回到普福尔茨海姆大学,进行“通过激光沉积焊接减少成型工具的磨损”的项目研究。2007年以来,Baum博士作为激光材料加工和自动化领域的自由职业者,与多家工业公司和Steinbeis激光加工创新制造技术转化中心合作。在Steinbeis转化中心的项目背景下,Baum博士于2011年、2014 年获得了“ Löhn奖”。

      Baum博士的研究领域包括增材制造工艺领域的直接金属沉积 (DMD) 以及选择性激光熔覆 (SLM) 的项目。2018年,Baum博士成为普福尔茨海姆大学关于新开发的LMM技术(立体光刻金属制造技术)研究小组的一员。Baum博士作为联合创始人、股东和总经理,于2019年成立了MetShape GmbH公司。

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      Q1《3D Imperial》

      请您介绍一下您的个人经历,这些经历又是如何引导您创办MetShape的呢?

      Andreas Baum:曾在普福尔茨海姆应用科技大学担任工艺工程领域的研究员,在此期间我一直从事激光技术领域的研究。激光通常也被用作金属增材制造的能源,因此我走上了增材制造的道路。然而,MetShape 的成立实际上是一个巧合。MetShape的成立最初源于普福尔茨海姆大学开展的一个关于磁铁回收的研究项目。在该项目中,我们和研究项目的合作伙伴Lithoz GmbH 公司共同开发了基于立体光刻技术的金属增材制造 (Lithography‐based Metal Manufacturing, LMM) 技术。虽然该项目并没有取得预期的成果,但却证明了LMM 技术非常适合打印具有高表面精度的金属部件。由于 LMM 技术具有巨大的潜力,为增材制造,特别是小型金属部件的增材制造设定了新的标准,Incus GmbH公司 在Lithoz 的基础上作为 LMM 打印机的制造商和开发商成立,而 MetShape于2019年3月作为该技术的服务提供商成立。

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      Q2《3D Imperial》:

      能否请您详细介绍一下MetShape的核心业务?

      Andreas Baum:MetShape GmbH 是一家生产服务提供商。我们采用创新的 LMM 技术,提供基于烧结的,小型和微型金属精密零件的增材制造服务。作为技术的的共同开发者,我们公司还提供从部件优化到材料研发的所有相关开发服务。一开始,我们只专注于 LMM 技术,尤其是间接增材制造方法的烧结工艺。目前,MetShape 已发展成为烧结工艺专家,并提供 LMM 技术和纯粹的部件生产之外的服务。与其他专门从事原型和单件生产的 3D 打印服务提供商相比, MetShape独特的烧结技术使我们能够提供可用于系列应用的高质量成品部件。

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      Q3《3D Imperial》:

      MetShape采用了创新的立体光刻金属制造 (LMM) 技术,可以请您向我们介绍更多关于 LMM 的信息吗?

      Andreas Baum:基于立体光刻的金属增材制造 (LMM)技术是一种用于制造高精度金属部件的,基于烧结的增材制造技术。我们的产品理念“超精密金属打印”很好地描述了这项技术,因为 LMM 在成品零件的精度、分辨率和表面质量方面设立了新的标准。这也使得该技术非常适合制造小型和微型零件。LMM 零件的质量可以与金属注射成型(Metal Injection Molding,MIM) 零件的质量相比拟。而与MIM 相比,LMM 也适合原型制造和每年一万件的小批量生产。

      我们目前与客户一起开发的主要应用之一是手术工具及其零件,以及一些奢侈品的应用,尤其是手表零件和微机械应用零件。此外,LMM为若干技术领域的新应用创造了卓越的机会,例如微型喷嘴或微型过滤器。

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      Q4《3D Imperial》:

      为什么 MetShape 会决定专注于 LMM技术呢?

      Andreas Baum:我们看到了LMM 技术的可能性和优势,并确信这项技术在许多工业应用上潜力巨大。此外,我们可以提供卓越的专业知识,因为我们积极参与了合作伙伴网络内的技术开发过程。此外,LMM 技术可以实现以前无法用增材制造技术生产的一系列零件的生产。现在我们可以使用增材制造,以经济的方式生产具有高精度的小型和微型部件。我们在脱脂和烧结技术方面的独特专有技术,也就是所有间接增材制造工艺的核心技术,为我们扩大生产精密金属部件的技术组合提供了理想的基础。

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      Q5《3D Imperial》:

      在应用LMM的时候遇到过哪些困难呢?您又是是如何克服的?

      Andreas Baum:我们采用的是两步工艺,即首先打印出生坯,接着脱脂和烧结,并转化为高质量的成品零件。影响成品质量的参数很多,只有通过对该技术的深入实际应用,才能理解这个复杂的工艺流程。当然,一开始我们在工艺方面遇到了一些困难,但我们设法研究出了控制不同工艺参数的技术。

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      Q6《3D Imperial》:

      AM Ventures宣布了他们对 MetShape 的投资。请问 MetShape 是如何吸引 AM Ventures 进行投资的?

      Andreas Baum

      种子投资是2021年6月的事情。

      我们在打印后热处理领域的专业知识是所有间接增材工艺的基础技术,没有它就不可能生产出高质量的增材制造部件。这使我们有别于传统的 3D 打印服务提供商。

      MetShpae远不止于此,AM Ventures认识到我们已经掌握了独特的两步金属增材制造工艺。AM Ventures 看到了基于烧结的两步增材制造技术的巨大机遇,相信它对于金属部件的批量生产将变得越来越重要。因此,我们很高兴能够争取到AM Ventures 作为投资者,陪伴我们公司未来的发展。

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      Q7《3D Imperial》:

      在MetShape所有的项目中,您最喜欢哪一个,为什么?

      Andreas Baum:我认为每个新项目都非常令人兴奋,因为我们经常可以帮助我们的客户制造出其他技术无法生产的零件。我们很高兴看到 3D 打印对新技术发展的影响,并乐于参与其中,向客户展示我们技术的可能性。目前,我们正在开展几个激动人心的医疗设备项目。通过我们的技术,新的设计首次得以实现。特别有趣的是我们可以证明 3D 打印不仅适用于原型,而且对许多系列生产也适用。

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      Q8《3D Imperial》:

      MetShape 采用 了3D 打印来帮助对抗病毒,MetShape 又是如何做到的呢?

      Andreas Baum

      MetShape 打印了一个高精度的病毒模型,用于 CIC nanoGUNE研究中心关于病毒传播及其传播机制的研究工作。

      由于需要一个非常精细小巧且准确的原型,其他金属增材制造工艺无法生产出具有理想质量的病毒模型。MetShape进行了打印、脱脂和烧结,效果极佳,且无需进行后处理。

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      Q9《3D Imperial》:

      作为MetShape的成功创始人,您对其他想在 3D 打印行业创业的年轻企业家们有什么建议吗?

      Andreas Baum:首先:要有勇气!你越是思考创业是否正确,就会产生越多的怀疑。当然,成功创业的基础应该到位。我的第二个建议是广泛建立职业人际网络。职业人际关系对于公司的成功至关重要,记住,您不必自己做所有事情,而是要寻找有能力和值得信赖的合作伙伴。

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      Q10《3D Imperial》:

      请问您对 MetShape有什么未来规划吗?或者您目前正在从事哪些项目?

      Andreas Baum:从中长期来看,我们还希望在我们的技术组合中加入其他间接的增材制造技术。这样,我们将发展成为一家全球活跃的增材制造小型和微型精密金属零件的零部件制造商,并可以为我们的客户提供针对其特定应用的最佳技术。目前我们也在开发黄金等新材料。

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      Q11《3D Imperial》:

      您还有什么想与我们的读者和 MetShape 的追随者分享的吗?

      Andreas Baum:如果我们引起了您对 MetShape 和 LMM 技术的兴趣,如果您想了解我们零件的打印质量,请访问我们的网站以获取更多信息,或者直接与我们联系。我们很乐意一对一向您详细介绍我们的情况。

      编后语

      MetShape GmbH是一家专业的生产服务提供商,专门从事小型和微型金属零件基于烧结的增材制造。公司将真正的创新思维带入产品之中,研发出一种可打印高精度金属部件的技术——基于立体光刻技术的金属增材制造(LMM)技术。MetShape凭借其独特的金属烧结技术,为客户提供可用于系列应用的高质量成品组件与高质量的零件烧结服务。借此总结行业经验和专业知识,金属增材制造市场或将得到显著发展,采用更低的成本生产出质量更好的零件,带来全新的金属产品和商业模式。

      整理:Claire Jiang@3D Imperial

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